2016年5月13日,國家智能制造裝備發(fā)展專項項目——“4000噸高效智能壓鑄島及其生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)”智能制造專項驗收會在江蘇徐州徐航科技有限公司召開,項目順利通過驗收。
該項目由力勁科技集團牽頭發(fā)起,組建了以力勁科技集團為核心的國內(nèi)一流研究團隊。其中機科發(fā)展科技股份有限公司擁有機械工程、機械與自動化、數(shù)字化工廠等多個國家級工程中心,承擔(dān)本項目的集成與統(tǒng)籌;江蘇徐航科技有限公司是國內(nèi)為汽車企業(yè)提供關(guān)鍵復(fù)雜零部件的前十強企業(yè),承擔(dān)本次項目的示范應(yīng)用和推廣;重慶大學(xué)承擔(dān)智能熔化、保溫一體爐的設(shè)計與制造;力勁科技集團承擔(dān)4000噸智能壓鑄機的全部技術(shù)研發(fā)與制造,還承擔(dān)本項目生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)的研究與開發(fā)。
按照國家發(fā)展和改革委員會、財政部、工業(yè)和信息化部的有關(guān)要求和規(guī)定,本次驗收會由機械科學(xué)研究總院副總工程師于革剛主持,并邀請有關(guān)專家組成驗收專家委員會對項目進(jìn)行驗收,力勁科技集團、機科發(fā)展科技有限公司、徐航科技有限公司等項目組參與單位相關(guān)高層出席會議。
專家組通過認(rèn)真聽取項目組對項目完成情況的匯報、審查項目資料、考察該4000噸高效智能壓鑄島現(xiàn)場生產(chǎn)、項目組答辯等方式,經(jīng)細(xì)致縝密的討論研究之后,認(rèn)為該項目從力勁4000噸智能壓鑄機到其周邊配套、再到其生產(chǎn)管理系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化、信息化和智能化生產(chǎn),打破國內(nèi)傳統(tǒng)壓鑄生產(chǎn)模式,接軌國際壓鑄技術(shù)及車間管理,總體技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,具有很強的示范性,一致同意國家級“4000噸高效智能壓鑄島及其生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)”項目通過驗收。
本項目致力于研究開發(fā)用于重型卡車變速器殼體、自主C級轎車變速器殼體和發(fā)動機缸體等大型復(fù)雜零部件的智能化壓鑄生產(chǎn)設(shè)備。通過關(guān)鍵智能部件的開發(fā)應(yīng)用,實現(xiàn)從原料到合格壓鑄件成品制造過程的程序化、數(shù)字化及遠(yuǎn)程控制,產(chǎn)品外觀質(zhì)量的在線檢測和控制,生產(chǎn)管理的信息化;實現(xiàn)大型復(fù)雜壓鑄件的智能化產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn);改變目前大型壓鑄裝備基本依賴進(jìn)口的局面,實現(xiàn)我國高效智能壓鑄裝備自主化生產(chǎn),達(dá)到國際先進(jìn)水平。
在中國制造2025的正確引導(dǎo)下,力勁將勇立潮頭,全身心投入自動化、信息化和智能化的壓鑄設(shè)備的研發(fā)與推廣,積極與世界領(lǐng)先水平接軌,改變目前由于缺少核心技術(shù),大型壓鑄裝備基本依賴進(jìn)口的局面,實現(xiàn)我國高效智能壓鑄裝備自主化生產(chǎn),達(dá)到國際先進(jìn)水平,為成為世界級精密裝備制造商而不懈努力。