鋁合金壓鑄對(duì)于模具鋼的性能主要要求有這些:
1、高的回火抗力和冷熱疲勞抗力
大量連續(xù)生產(chǎn)的鋁合金壓鑄模具,長(zhǎng)時(shí)間處于一定溫度作用下,應(yīng)持續(xù)保持其高硬度,而且應(yīng)不粘模及不產(chǎn)生氧化皮。
模具表面長(zhǎng)時(shí)間受到熔融金屬的腐蝕與氧化,也會(huì)逐漸產(chǎn)生微細(xì)裂紋,大多數(shù)情況下,熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。
2、足夠的強(qiáng)度、硬度、塑性及耐熱性能
鋁合金壓鑄模具受到熔融金屬注入時(shí)的高溫、高壓和熱應(yīng)力作用,容易發(fā)生變形,甚至開裂,因此,模具鋼在工作溫度下應(yīng)具有足夠的高溫強(qiáng)度與韌度,以及較高的硬度和耐熱性能。
3.良好的導(dǎo)熱性
鋁合金壓鑄模具長(zhǎng)時(shí)間處于600-700℃高溫作用下,為保證其他性能,必須具有良好的導(dǎo)熱性。
4、良好的抗熔融金屬的損傷性
高溫高壓澆鑄可產(chǎn)生明顯的熔融損傷,模具應(yīng)對(duì)此具有較大的抵抗力。并附有適當(dāng)?shù)难趸?、氮化層等保護(hù)層,而不存在脫碳層。
5.透性好、熱處理變形小
無論用哪一種方法進(jìn)行熱處理,得到均一的硬度是必要的,所以要求淬透性好,特別是先雕刻型腔后進(jìn)行熱處理,要用熱處理變形小的材料,這點(diǎn)對(duì)于尺寸大的模具尤為重要。