一、鋅合金的特點
1)比重大。
2)鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑,尺寸精度高。
3)可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。
4)不腐蝕模具。
5)有很好的常溫機械性能和耐磨性。
6)熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
使用過程中須注意的問題:
1. 抗蝕性差
當合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標準時,導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎬在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下,促成晶問電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2. 時效作用
鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時間之后,這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除,而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。
3. 不宜在高溫和低溫10℃以下)的工作環(huán)境下使用
鋅合金在常溫下有良好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
二、鋅合金種類
3#:有良好的流動性和機械性能。具有力學(xué)性能、鑄造性能和經(jīng)濟性的最好的組合。
應(yīng)用于對機械強度要求不高的鑄件,如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件;
5#:良好的流動性和好的機械性能,耐磨性高。
應(yīng)用于對機械強度有一定要求的鑄件,如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。
2#:用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、尺寸精度要求一般的機械零件。
ZA8:良好的流動性和尺寸穩(wěn)定性,抗蠕變性能高。
應(yīng)用于壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件,如電器件。
超級鋅合金:流動性最佳,應(yīng)用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復(fù)雜的工件,如電器元件及其盒體。
不同的鋅合金有不同的物理和機械特性,這樣為壓鑄件設(shè)計提供了選擇的空間。