壓鑄廠該怎么保養(yǎng)好模具

模具保養(yǎng)的好壞不僅僅只是會(huì)左右模具壽命，其還對生產(chǎn)計(jì)劃有重大的影響，也會(huì)影響壓鑄廠的最終制造成本。

因此，擔(dān)當(dāng)模具保養(yǎng)工作的保養(yǎng)者必須慎重、細(xì)心地作業(yè)，努力保證模具能做到制造生產(chǎn)時(shí)最有效、最經(jīng)濟(jì)，盡可能的降低制造成本。

1.模具保養(yǎng)須知

1-1擔(dān)當(dāng)模具保養(yǎng)者，必須把模具圖紙作為基礎(chǔ)。在做模具保養(yǎng)時(shí)，需要按照圖紙檢查部件；即使沒有特別指示的東西，也要在入庫時(shí)進(jìn)行檢查。

1-2沒有經(jīng)過允許，不得擅自將模具零部件尺寸修改不符合圖紙規(guī)定，也不得用墊塊或者墊片進(jìn)行尺寸追加插入。

1-3如模具在使用后需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改，需要與模具設(shè)計(jì)部門(或客戶、模具所有者)進(jìn)行商議后進(jìn)行。

1-4生產(chǎn)訂單完成后的模具保養(yǎng)，必須參照生產(chǎn)部門提供的問題點(diǎn)、生產(chǎn)部門記錄以及最終產(chǎn)品進(jìn)行。

1-5模具保養(yǎng)作業(yè)完成后，需要把模具保養(yǎng)結(jié)果整理、記錄。

1-6在模具保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)重大問題，必須立即向上級主管報(bào)告，并等待指示。

2.關(guān)于模具保養(yǎng)

2-1在更換模具部件時(shí)，確認(rèn)將更換的部件品質(zhì)合格，尺寸必須與圖紙相吻合。

2-2模具保養(yǎng)中，各部件拆卸、裝配必須輕敲、緩壓。

如果模具部件裝配間隙過小，裝入困難，需要檢測模具部件相關(guān)配合尺寸。在保證尺寸的情況下進(jìn)行修正，然后再裝配；

如有模具部件配合效果太松動(dòng)，請驗(yàn)證該配合間隙是否小于該模具生產(chǎn)產(chǎn)品材料允許的飛邊產(chǎn)生臨界值。

2-3在各模具鑲件裝配時(shí)，必須確認(rèn)配合間隙合格。

2-4模具保養(yǎng)中，必須避免部件表面無卷翹、劃傷、凹點(diǎn)、糟粕、缺損、鐵銹等情況。

2-5模具保養(yǎng)中，墊塊或者墊片原則上是禁止使用的。如經(jīng)過模具設(shè)計(jì)部門(或者客戶)同意后再使用，必須確保其使用的安全性及尺寸的精度。

2-6模具保養(yǎng)中，對螺釘使用必須注意以下事項(xiàng)：

a)嚴(yán)禁使用受損、彎曲等不良螺釘；

b)模具保養(yǎng)中，更換螺釘時(shí)，請根據(jù)模具圖進(jìn)行選配，保證螺釘有效長度；

c)安裝螺釘時(shí)，確保力度足夠，不會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)時(shí)模具震動(dòng)而脫落；

d)如有螺釘選用正確而不能裝配到位，需要確認(rèn)相關(guān)部件螺釘孔是否同心，螺孔中螺牙是否受損；

e)選用扳手時(shí)，確保扳手頭部沒有磨損，其不會(huì)對螺釘六角沉頭損壞。

2-7模具保養(yǎng)中，如有部件需要更換，請與模具設(shè)計(jì)部門確認(rèn)。

2-8模具保養(yǎng)中，拆卸前后模架或者模芯時(shí)，注意保持部件拽拉平衡。

2-9模具需要定期確認(rèn)“O”型圈、油封、水堵等部件的老化情況，如有需要更換的部件，必須及時(shí)更換。

3.關(guān)于模具的分解

3-1分解前必須查看模具裝配圖，需要理解模具結(jié)果及部件固定方式。

3-2模具保養(yǎng)時(shí)，分解模具部件請選用硬度合適的銅棒進(jìn)行敲擊。

3-3模具保養(yǎng)拆卸各部件時(shí)，必須避免其表面產(chǎn)生破損、壓痕、拉傷、劃痕。

3-4模具保養(yǎng)作業(yè)中，不允許有模具部件丟失情況發(fā)生。

4.關(guān)于組裝

4-1模具保養(yǎng)完成后，模具部件裝配時(shí)必須參照裝配圖。

4-2模具保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，必須確保部件裝配時(shí)沒有拉傷、劃痕、成型面受損等情況。

4-3模具部件裝配時(shí)請輕敲緩壓。

4-4模具部件裝配時(shí)，確認(rèn)各部件相關(guān)裝配位置編號。

4-5模具部件裝配時(shí)，必須確保運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)順暢。

5.關(guān)于裝配結(jié)束后的檢查

5-1參照模具裝配圖，檢查模具保養(yǎng)作業(yè)完成后的模具裝配情況。

5-2模具部件完全裝配檢查。

5-3模具部件相互接觸面緊密結(jié)合。

5-4確認(rèn)模具編號、序號。

6.關(guān)于模具的存放

6-1在模具保養(yǎng)記錄表上如實(shí)記錄保養(yǎng)作業(yè)事項(xiàng)。

6-2模具部件，外表面防銹處理。

6-3模具放置位置確認(rèn)。

7.關(guān)于模具保養(yǎng)作業(yè)

7-1模具保養(yǎng)作業(yè)事項(xiàng)毫無遺漏填入《記錄表》。

7-2確認(rèn)模具保養(yǎng)作業(yè)完成后，無部件、配件漏裝情況。

7-3《模具保養(yǎng)記錄表》保存完好。

7-4模具保養(yǎng)作業(yè)場所、動(dòng)作規(guī)范。

7-5最終樣品使用后保管妥善。

7-6模具保養(yǎng)作業(yè)完成后，及時(shí)向上級主管報(bào)告。

8.其它

8-1所謂氣體彎曲

防止產(chǎn)品的氣泡，缺料，縮水，燒焦等的手段之一。

決定適當(dāng)?shù)募庸鏊?，加工方法?/p>

8-2對于安全，要時(shí)常提高警惕。

有任何異常、問題時(shí)，及時(shí)聯(lián)系上級主管，以免給壓鑄廠造成不必要的損失。