壓鑄公司需要進(jìn)行1050~1100度加熱淬火,油淬,模具的硬度才能夠達(dá)到58度,但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的,這么高的硬度性能會很差,不好用,一般在HRC46~50左右性能好、耐用。
壓鑄公司可以用不銹鋼酸洗液,或者鹽酸清洗模具表面。噴砂處理也可以。磨床磨的話費(fèi)用高,而且加工量大,有可能使尺寸不達(dá)標(biāo)的。H13這類含鉻比較高的模具鋼,氧化層是難以用鹽酸洗掉的??梢韵戎挥么值挠褪蚰?,或者用砂帶打磨,之后就去熱處理。回來之后再用細(xì)油石打磨。
壓鑄公司怎么區(qū)分有沒有熱處理的工件,員工不小心弄混了,怎么辦?
沒有太好的辦法,敲擊聽聲音可能能分辨,可能不能。最好的辦法還是盡量避免這種情況的發(fā)生。
脫碳很容易引起模具開裂,壓鑄公司建議真空爐用1030-1050℃來處理H13模具鋼,出現(xiàn)開裂的可能性會少很多。
模具直接報廢對壓鑄公司來說是莫大的損失,大部分都是因?yàn)閿嗔?、磨損和變形而引起的,其主要原因是熱處理不當(dāng)和模具加工不良。因此,合理選擇材料、正確制訂熱處理工藝,提高熱處理質(zhì)量,對于延長模具使用壽命起著關(guān)鍵作用。模具熱處理包括預(yù)先熱處理和最終熱處理,熱處理的最終目的是使模具有良好的表面質(zhì)量和強(qiáng)度、塑性和韌性的合理配合。