壓鑄生產(chǎn)過程中,若是型腔中的氣體無(wú)法正常排出,其壓力達(dá)到一定程度,就會(huì)侵入金屬液,在鑄件中形成氣孔,這種氣孔屬侵入性氣孔。
解決侵入性氣孔的方法有兩個(gè),一是想法減少造型材料的發(fā)氣量,二是在發(fā)起量不變的情況下,采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?,使氣體更容易逸出,避免氣體侵入金屬液,從而避免氣孔缺陷的發(fā)生。
緊實(shí)度合理時(shí)砂型既能在翻轉(zhuǎn)、搬運(yùn)時(shí)不損壞,澆注時(shí)能承受金屬液的沖擊,又能使氣體快速的排出,防止鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷。
對(duì)于整模造型上型為一平面的,澆注時(shí)型腔中的氣體可由分型面間隙排除,無(wú)需設(shè)置專門的明氣孔。上型上鑄件上方區(qū)域扎些暗氣孔,以排出型砂中因金屬液的高溫作用而產(chǎn)生的氣體即可。
上型上要設(shè)置冒口進(jìn)行補(bǔ)縮時(shí),若不影響補(bǔ)縮效果,盡量將冒口設(shè)置在型腔的最高點(diǎn),以利于排渣、排氣。
型腔上表面為較大平面時(shí),盡量采取傾斜澆注,將明氣口或冒口設(shè)置在最高點(diǎn)位置,在金屬液澆入,型腔內(nèi)液面上升時(shí),將氣、渣趕至型腔的最高點(diǎn)處,由明氣口或冒口順利排出。